ବେଲୋସ୍ ଗଠନ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ବେଲୋ ଉତ୍ପାଦନର ମୂଳ ଉପକରଣ |ଏହା ଛାଞ୍ଚ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ ସିଷ୍ଟମ ଗଠନକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇଛି |
ଦୁଇ ପ୍ରକାରର କର୍ରୁଗେସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଅଛି: ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର |ଭର୍ଟିକାଲ୍ କର୍ରୁଗେସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ରେ ଉପର ଏବଂ ତଳ, ଛୋଟ ଚଟାଣ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟ structure ାଞ୍ଚା ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବାର ସୁବିଧା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଛାଞ୍ଚକୁ ବଦଳାଇବା କଷ୍ଟକର, ବିଶେଷତ large ବଡ଼ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଛାଞ୍ଚର ସ୍ଥାନାନ୍ତର |ଭୂସମାନ୍ତର କରଗେଜ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ର ଏକ ବଡ଼ ଚଟାଣ କ୍ଷେତ୍ର ଅଛି କାରଣ ଏହାର ଗଠନ ମୋଡ୍ ଖୋଲା ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ବନ୍ଦ, କିନ୍ତୁ ଭୂଲମ୍ବ ଅପେକ୍ଷା ଛାଞ୍ଚକୁ ବଦଳାଇବା ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ, କାରଣ ଏହା ଅପେକ୍ଷା ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସାଧାରଣ କ୍ଷୁଦ୍ର-ବ୍ୟାସ ପାଇପ୍ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବାବେଳେ ବଡ଼-ବ୍ୟାସ ପାଇପ୍ ଏହାର ଭାରୀ ଓଜନ ଏବଂ ଅସୁବିଧାଜନକ ବଦଳ ହେତୁ ବ୍ରାକେଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ଗ୍ରହଣ କରେ |ବ୍ୟାସ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାବେଳେ, କେବଳ ବ୍ରାକେଟ୍ ରେ ଥିବା ମୂଳ ଛାଞ୍ଚକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରେ |
ବେଲୋ ଗଠନ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା |
(1) ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥର ଅନିୟମିତ ଆକୃତି |
Cor କର୍ରୁଗେଡ୍ ଫର୍ମିଙ୍ଗ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ମେଳଣ ସଠିକତା ଖରାପ, ଏବଂ କ୍ଲାମିଂ ସମୟରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଅଛି |ମଡ୍ୟୁଲ୍ ବଦଳାଯିବ କିମ୍ବା ମଡ୍ୟୁଲ୍ ର ଅପରେଟିଂ ସ୍ପିଡ୍ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବ |
Bell ବେଲୋ ଗଠନ ଯନ୍ତ୍ରର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଚେନ୍ ପିନ୍ଧିବା କାରଣରୁ ପିଚ୍ ତ୍ରୁଟି ଜମା କରିଛି, ଫଳସ୍ୱରୂପ ମଡ୍ୟୁଲ୍ କ୍ଲମ୍ପିଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର |ଡ୍ରାଇଭ୍ ଶୃଙ୍ଖଳା ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ |
③ ମର ତାପମାତ୍ରା ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |ମର ତାପମାତ୍ରା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
④ ରଜନୀ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ |ରଜନୀ ପାଉଡରକୁ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ |ବ୍ୟାରେଲର ତାପମାତ୍ରା ସଠିକ୍ ଭାବେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |
(୨) ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବା |
Raw କଞ୍ଚା ଏବଂ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣରେ ଏକ ସମସ୍ୟା ଅଛି |ରଜନୀ ମଡେଲ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଯୋଗକର ଗୁଣବତ୍ତା ଯୋଗ୍ୟ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
Head ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲ୍ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇନାହିଁ |ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଗଠନ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପୁନ al ବଣ୍ଟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ଅଟେ |ବ୍ୟାରେଲର ତାପମାତ୍ରା ସଠିକ୍ ଭାବେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |
Raw କଞ୍ଚାମାଲର ଆର୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ |କଞ୍ଚାମାଲ ଶୁଖାଯିବ |
Form ସୂତ୍ର ଅଯ able କ୍ତିକ, ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଯବକ୍ଷାରଜାନର ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ |ସୂତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ଉଚିତ୍ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -16-2022 |